Kuvaus

Tekniset parametrit

16,9-28 traktorirenkaan sisäputkemme on suunniteltu erityisesti 16,9-28 maatalouden renkaisiin, joilla on monia etuja:

Edistyneet valmistus- ja premium -materiaalit

1.Korea Advanced Production Technology: Tarkkuuden hyödyntäminen - Suunniteltujen valmistustekniikoiden avulla Etelä -Koreasta, tämä sisäputki takaa tasaisen laadun ja varmistaa ilmatiiviisen sinetin.

2.Russian tuodut butyylikumit: Venäjältä tuotujen korkean - luokan butyylikumin muotoinen, sillä on erinomainen lämpö, kemikaalit ja ikääntyminen, pidentäen siten sen käyttöikäisiä jopa ankarissa olosuhteissa.

Poikkeukselliset mekaaniset ominaisuudet

1.High -vetolujuus: Vetolujuus on 8,4 MPa, tämä sisäputki pystyy kestämään voimakasta painetta ja raskaita kuormia, säilyttäen samalla rakenteellisen eheyden ilman kompromisseja.2.Superior -pidennys: Kun pidennysaste ylittää 560%, se tarjoaa poikkeuksellisen joustavuuden, mikä mahdollistaa sen sopeutumisen renkaiden muodonmuutoksiin tehokkaasti ja samanaikaisesti estää halkeamien tai vuotojen esiintymisen.

Optimoitu suunnittelu maatalouden tehokkuudelle

451 mm Ultra - leveä risti - -osa: Sen innovatiivinen muotoilu laajentaa renkaan ja maaperän välistä kosketusaluetta, mikä mahdollistaa tasaisemman painon jakautumisen. Tämä minimoi maaperän tiivistymisen tehokkaasti säilyttäen siten maaperän rakenteen ja vähentämällä maaperän kestävyyttä toiminnan aikana, mikä lopulta edistää parempaa sadon kasvua

IntegroimallaKorean tarkkuustekniikkajaVenäjän premium -kumi, 16,9 - 28 traktorirenkaan sisäputki tarjoaa täydellisen tasapainon lujuudesta, joustavuudesta ja maaperäystävällisestä suunnittelusta. Luotta siihen parantaaksesi traktorin tehokkuutta samalla kun suojaat kestävää viljelyä.

Kuuma myydä kokoa

Tuotteiden nimi	Sisäkumi	Vetolujuus	8.4MPA
Tuotekoko	16.9-28	QTY/CTN	4kkl
Tuotemateriaali	Korkealaatuinen butyylikumi	Pidennys	＞560%
Leveys	451 mm	Tekniikka	Korea -tekniikka
Paino	5,39 kg	Sertiitti	ISO9001/ISO14001
Venttiili	TR218a	Mouk	300 kpl

Tuotantoprosessi

1.Rubber -sekoitus

Kumisekoituksen ydintoiminto on kumisimateriaalien tarjoaminen erityisillä fysikaalisilla, kemiallisilla ja prosessointiominaisuuksilla. Tämä saavutetaan sekoittamalla tasaisesti RAW -kumi erilaisiin yhdistelmäainesosiin, täyttäen siten eri teollisuussovellusten vaatimukset.

2.Banburyn sekoittaminen

Banbury -sekoituksen ydinfunktio on korkean leikkausvoiman ja paineen hyödyntäminen tehokkaan ja tasaisen sekoituksen saavuttamiseksi yhdistämisaineosien kanssa. Tämä prosessi optimoi kumimateriaalien fysikaaliset ominaisuudet, kemiallinen stabiilisuus ja prosessointi, mikä viime kädessä vastaa teollisuustuotannon vaatimuksia kumituotteiden johdonmukaisesta ja luotettavasta laadusta.

3.Extruding

Suulakepuristuksen merkitys sisäputken tuotantoprosessissa on muuttaa sekoitettu kumimateriaali jatkuvaksi onttoksi putkimaiseksi rakenteeksi mekaanisen paineen kautta. Tämä vaihe tarjoaa perusmuodon seuraavaa sisäputken muovausta varten samalla kun varmistetaan materiaalin tasaisuus ja parantavan tuotannon tehokkuutta.

4. nivelventtiilin asettaminen

Sisäputken tuotantoprosessissa pääteosan ydintoiminto on yhdistää suulakepuristetun lineaarisen kumisylinterin kaksi päätä tarkasti, muodostaen suljetun rengasrakenteen. Tämä vaihe edustaa kriittistä siirtymistä puoliksi - lopputuotteesta valmiiksi sisäputkeen.

5.Sulusta

Silmukoinnin ydintoiminto on yhdistää suulakepuristetun lineaarisen kumisylinterin kaksi päätä tarkasti mekaanisten tai kemiallisten menetelmien avulla suljetun rengasrakenteen muodostamiseksi, mikä varmistaa sisäputken ilmatiiviuden, rakenteellisen eheyden ja tuotannon jatkuvuuden.

6.Vhaavaus

Vulcanisaation ydintoiminto on muuttaa muuttumattomat lineaariset kumimolekyylit kolmeksi - mittaristi - kytketty verkkorakenne kemiallisen reaktion kautta korkeat - lämpötilassa ja korkeat - paineolosuhteet. Tämä prosessi tarjoaa sisäputken, jolla on kriittiset ominaisuudet -, mukaan lukien lujuus, joustavuus, kestävyys ja ilmatiivitysisuus -, joka mahdollistaa sen kestämisen inflaatiopaineista, tien - aiheuttamat vaikutukset ja pitkäaikainen palvelu ilman epäonnistumista.

7. Laadunvalvonta

Laadunvalvonta (QC) toimii kulmakivenä koko putken tuotantoprosessin ajan. Sen ensisijainen tehtävä on varmistaa mittasuunnitelman, fysikaalisten ominaisuuksien, ilmatiiviyden ja pinnan johdonmukaisuuden suunnittelumääritysten noudattaminen systemaattisten testausprotokollien, standardoitujen toimintamenettelyjen ja datan - ohjaamien jatkuvien parantamisaloitteiden avulla. Tämä kattava lähestymistapa vähentää romunopeuksia tehokkaasti, parantaa tuotannon tehokkuutta ja takaa päättyy - käyttäjän turvallisuutta.